A 2014-ben alapított Zhejiang Hertz Electric Co., Ltd. egy csúcstechnológiás vállalkozás, amely fejlesztésre, gyártásra, értékesítésre és értékesítés utáni szolgáltatásra szakosodott, közepes és csúcskategóriás berendezésgyártókat és ipari automatizálási rendszerintegrátorokat szolgál ki. Kiváló minőségű gyártóberendezésekre és szigorú tesztelési folyamatokra támaszkodva olyan termékeket kínálunk ügyfeleinknek, mint a kis- és középfeszültségű inverterek, lágyindítók és szervovezérlő rendszerek és megoldások a kapcsolódó iparágakban. A vállalat ragaszkodik ahhoz a koncepcióhoz, hogy "a legjobb termékeket és szolgáltatásokat nyújtja a felhasználóknak", hogy minden vásárlót kiszolgáljon. Jelenleg elsősorban kohászatban, vegyiparban, papírgyártásban, gépiparban és más iparágakban használják.
Miért válasszon minket
Profi csapat
Szakértői csapatunk sok éves tapasztalattal rendelkezik az iparágban, és ügyfeleink számára biztosítjuk a szükséges támogatást és tanácsadást.
Kiváló minőségű termékek
Termékeink a legmagasabb szabványok szerint készülnek, kizárólag a legjobb anyagok felhasználásával. Gondoskodunk arról, hogy termékeink megbízhatóak, biztonságosak és hosszú élettartamúak legyenek.
24 órás online szolgáltatás
A 400-as forródrót a nap 24 órájában nyitva tart. A fax, az e-mail, a QQ és a telefon sokoldalú és többcsatornás az ügyfelek problémáinak megoldására. A műszaki személyzet a nap 24 órájában készséggel válaszol az ügyfelek problémáira.
Egyablakos megoldás
Technikai támogatás nyújtása a szerződés szerinti termékekkel kapcsolatos ellenőrzés, telepítés, üzembe helyezés, átvétel, teljesítmény-átvételi teszt, üzemeltetés, karbantartás és egyéb megfelelő műszaki útmutatás és műszaki képzés teljes folyamatában, időben.
Változófrekvenciás hajtásunk (VFD), amelyet a precíz motorvezérlésre terveztek, egy sokoldalú megoldás, amely az energiahatékonyság és a működési teljesítmény fokozását célozza.
Az inverteres hajtás lehetővé teszi a motor fordulatszámának precíz szabályozását, ami alacsonyabb energiafogyasztást és alacsonyabb üzemeltetési költségeket eredményez, így környezetbarát választás a vállalkozások számára.
Frekvencia meghajtó háromfázisú motorhoz
Kiváló minőségű anyagok és első osztályú technológia. Erőteljes funkció, fokozatmentes sebességváltó. Szabályos megjelenés, kicsi és szép. Kényelmes kezelés és intuitív digitális kijelző.
Ezt a típusú VFD-t gyakran használják lakossági és kiskereskedelmi környezetben, mivel olyan motorokhoz alkalmas, amelyek 120 V-os teljesítményen működnek, és nem igényelnek nagy teljesítményt.
Minden egyes szegmenshez 220 V-os és három szegmenshez 220 V-os bemenetet biztosítunk. Egyfázisú használat esetén minden második szegmens tartalék vezetékként használható.
A frekvencia-átalakító eszköz, a hűtőszivattyú, a hidegvíz-szivattyú, a ventilátor légkondicionálása nagyon jó energiatakarékos technológia.
3,7 kW-os, változtatható frekvenciájú meghajtó. Ez egy 24 V-os 150 W-os kefe nélküli DC hajtóműves motor, 90x90 mm-es karimával. A beépített 10:1 reteszhornyú tengely derékszögű sebességváltó 300-ra növeli a sebességet és a nyomatékot.
5,5 kW-os, változtatható frekvenciájú meghajtó. Ez egy 24 V-os 150 W-os kefe nélküli DC hajtóműves motor, 90x90 mm-es karimával. A beépített 5:1-es homlokkerekes sebességváltó 600 ford./perc sebességet és nyomatékot és 1,95 Nm-t (276,14.
A Frekvenciaátalakító egy váltakozó áramú erősségű gép, amely a szolgáltatott villamos energiát különböző frekvenciákra alakítja át. Az 1980-as évek végén Kína elkezdte használni a frekvenciaváltót.
Mi az a Vector Control VFD
Vektorvezérlés A VFD egy változtatható frekvenciájú hajtás (VFD) vezérlési módszer, amelyben egy háromfázisú váltakozó áramú vagy kefe nélküli egyenáramú villanymotor állórészáramát két merőleges komponensként azonosítják, amelyek vektorral megjeleníthetők. A motor fordulatszámának és nyomatékának szabályozásával a vektorvezérlésű VFD optimális teljesítményt ér el. Ez a módszer létfontosságú az olyan iparágakban, amelyek precíz motoros folyamatokat igényelnek, mint például a gyártás, a robotika és más automatizált rendszerek.
Energiahatékonyság:A motor teljesítményének optimalizálásával a vektorvezérlésű VFD csökkenti az energiafogyasztást, ami kulcsfontosságú a költségek és a környezeti hatások csökkentésére törekvő iparágak számára. Az alacsonyabb energiafelhasználás idővel jelentős költségmegtakarítást jelent.
Fokozott folyamatpontosság:A fordulatszám és a nyomaték pontos szabályozásával az iparágak nagyobb pontosságot érhetnek el folyamataikban, ami jobb termékminőséget és kevesebb hulladékot eredményez. Ez a pontosság különösen fontos a nagy téttel rendelkező alkalmazásokban, mint például a félvezetőgyártás és a repülés.
Meghosszabbított motor élettartam:A vektorvezérlésű VFD csökkenti a motorok terhelését azáltal, hogy optimális paramétereken belül működik, így meghosszabbítja élettartamukat és csökkenti a karbantartási költségeket. Ez a megbízhatóság kritikus fontosságú olyan alkalmazásokban, ahol a berendezések leállása jelentős pénzügyi veszteségekhez vezethet.
Fokozott rugalmasság:A vektorvezérlésű VFD-k nagymértékben alkalmazkodnak, és különféle alkalmazásokhoz programozhatók, így ideálisak a változatos és változó igényű iparágakban. A szabályozási paraméterek újraprogramozása lehetővé teszi az új folyamatokhoz és termékekhez való gyors alkalmazkodást.
Valós idejű megfigyelés és diagnosztika:A fejlett vektorvezérlésű VFD-k olyan digitális technológiákat tartalmaznak, amelyek lehetővé teszik a valós idejű megfigyelést és diagnosztikát. Ez lehetővé teszi a lehetséges problémák korai felismerését, csökkenti a váratlan meghibásodások valószínűségét, és lehetővé teszi a prediktív karbantartási stratégiákat.
Vektorvezérlés A VFD elengedhetetlen a motoros hajtású rendszerek hatékonyságának és teljesítményének növeléséhez. A motor fordulatszámának és nyomatékának pontos szabályozásával a vektorvezérlés segít csökkenteni az energiafogyasztást, javítani a folyamatok pontosságát és meghosszabbítani a motor élettartamát. Az ellenőrzés ezen szintje döntő fontosságú azokban az iparágakban, ahol a precizitás és a hatékonyság a legfontosabb. A modern ipar versenyhelyzetében a motorműveletek finomhangolásának képessége közvetlenül költségmegtakarítást és jobb termékminőséget jelent.
Hogyan működik a Vector Control VFD
Lényegében a vektorvezérlésű VFD úgy működik, hogy az állórész áramát két egymásra merőleges komponensre bontja, amelyek egymástól függetlenül vezérelhetők. Az egyik alkatrész a mágneses fluxust, míg a másik a nyomatékot szabályozza. Ez a dekompozíció lehetővé teszi a motor teljesítményének pontos szabályozását, ezért a vektorvezérlést tartják az egyik legjobb motorvezérlési módszernek az ipari alkalmazásokban. A vezérlőrendszer az érzékelők visszacsatolása alapján állítja be ezeket az alkatrészeket dinamikusan, biztosítva, hogy a motor csúcsteljesítményen működjön változó terhelések és feltételek mellett.
Összehasonlítás a skaláris szabályozási módszer és a VFD vektorvezérlési módszere között?
A hagyományos védekezési módszerekkel összehasonlítva a vektorszabályozás számos jelentős előnnyel rendelkezik. A hagyományos módszerek, mint például a skaláris szabályozás, elsősorban a motor fordulatszámát és feszültségét állítják be anélkül, hogy figyelembe vennék a motoron belüli összetett kölcsönhatásokat. Ez a megközelítés hatástalanságokhoz és kevésbé precíz szabályozáshoz vezethet, mivel a skaláris vezérlési módszerek gyakran egyszerűbbek és olcsóbbak, de nem rendelkeznek a vektorvezérlés dinamikus teljesítményével és pontosságával. A skaláris szabályozási módszerek olyan alkalmazásokra alkalmasak, ahol a nagy pontosság és a dinamikus válaszadás nem kritikus, de a nagy teljesítményű környezetekben elmarad.
A vektorvezérlés ezzel szemben kifinomultabb megközelítést biztosít a nyomaték és a fluxustermelő áramok önálló beállításával. Ez hatékonyabb működést, jobb teljesítményt és nagyobb pontosságot eredményez. Ezen áramok külön kezelésével a vektorvezérlő VFD-k képesek fenntartani az optimális motorteljesítményt változó terhelési feltételek mellett, biztosítva, hogy a motor a legjobb hatásfok mellett működjön. Míg a vektorszabályozás kezdeti megvalósítása bonyolultabb és költségesebb lehet, az energiamegtakarítás, a teljesítmény és a működési hatékonyság hosszú távú előnyei gyakran indokolják a beruházást.
Például ipari alkalmazásokban, ahol a motorok folyamatosan, változó terhelés mellett működnek, a vektorvezérlés jobb hatékonysága és pontossága jelentős költségmegtakarítást és nagyobb megbízhatóságot eredményezhet. A változó feltételek melletti optimális motorteljesítmény fenntartásának képessége a vektorvezérlésű VFD-t kiváló választássá teszi számos alkalmazáshoz, és olyan gazdasági és műszaki előnyöket is kínál, amelyek messze meghaladják a kezdeti bonyolultságot és költségeket.
Vector Control VFD alkalmazása
Gyártás:A gyártásban a vektorvezérlésű VFD-t szállítószalagok, robotkarok és egyéb, precíz mozgást és sebességszabályozást igénylő gépek kezelésére használják. Ez biztosítja a zökkenőmentes és hatékony gyártási folyamatokat, csökkenti az állásidőt és növeli a teljesítményt.
Robotika:A robotika nagymértékben támaszkodik a vektorvezérlésű VFD-re a robotvégtagok és működtetők precíz mozgatásához. Ez az ellenőrzési szint elengedhetetlen a nagy pontosságot igénylő feladatokhoz, mint például az összeszerelés, hegesztés és csomagolás. A fejlett robotrendszerek vektorvezérlésű VFD-t használnak több motor szinkronizálására, így összetett manővereket és műveleteket tesznek lehetővé.
Autóipar:Az autóiparban a vektorvezérlésű VFD-t elektromos járművekben (EV-k) használják az elektromos motorok teljesítményének kezelésére. Ez az elektromos járművek hatékonyságának és teljesítményének javulását eredményezi, így versenyképesebbé válik a piacon. A precíz vezérlés a sima gyorsítás és a regeneratív fékezés révén is fokozza a vezetési élményt.
HVAC rendszerek:A fűtési, szellőztetési és légkondicionáló (HVAC) rendszerek vektorvezérlésű VFD-t használnak a kompresszorok és ventilátorok kezelésére. Ez biztosítja az energiahatékony működést és fenntartja a kényelmes környezetet, miközben csökkenti a mechanikai alkatrészek kopását.
Textilipar:A textiliparban a vektorvezérlő VFD-t a szövőszékek és fonógépek sebességének és feszességének kezelésére használják. Ez lehetővé teszi állandó tulajdonságokkal rendelkező, kiváló minőségű szövetek előállítását, amelyek megfelelnek a piac szigorú követelményeinek.
Milyen motortípusokkal kompatibilis a Vector Control VFD?
Indukciós motorok
A vektorvezérlésű VFD-kkel leggyakrabban használt motortípus. Ide tartoznak a mókuskalitkás és tekercses forgórészes indukciós motorok, amelyek a vektorvezérlő rendszer által biztosított precíz fordulatszám- és nyomatékszabályozás előnyeit élvezik.
Állandó mágneses szinkronmotorok
A vektorvezérlésű VFD-k hatékonyan vezérlik a PMSM-eket, pontos fordulatszám- és nyomatékszabályozást kínálva az állórész áramának a forgórész helyzetének megfelelő beállításával, ami elengedhetetlen a nagy hatékonyságot és teljesítményt igénylő alkalmazásokban.
Kefe nélküli DC motorok
Bár a BLDC motorok elektronikusan kommutáltak, a vektorvezérlésű VFD-k továbbra is használhatók teljesítményük optimalizálására, sima működést, pontos nyomaték- és fordulatszám-szabályozást biztosítva.
Gyakori problémák és megoldások
Csapágyáramok
A VFD-kben a nagyfrekvenciás kapcsolás elektromos áramot okozhat a motor csapágyain, ami idő előtti kopáshoz és potenciális meghibásodáshoz vezethet. Megoldás: Használjon szigetelt csapágyakat vagy tengelyföldelési technikákat a motor védelmére. A szigetelt csapágyak megakadályozzák az elektromos áram átáramlását a csapágyfelületeken, míg a tengelyföldelési technikák az áramokat elterelik a csapágyaktól, így megóvják azokat az elektromos károsodástól.
01
Túlmelegedés
A motorok túlmelegedhetnek a megnövekedett üzemi sebesség és az elégtelen hűtés miatt. A túlmelegedés a motor idő előtti meghibásodásához és megnövekedett állásidőhöz vezethet. Megoldás: Gondoskodjon megfelelő hűtésről és szellőzésről, és fontolja meg nagyobb hőteljesítményű motorok használatát. A hűtőventilátorok és hűtőbordák rendszeres karbantartása elengedhetetlen. Ezenkívül a hőmérséklet-ellenőrző rendszerek alkalmazása korai figyelmeztetést jelenthet a túlmelegedésről, lehetővé téve az időben történő beavatkozást.
02
Nyomaték Ripple
Alacsony fordulatszámon a motorok nyomaték hullámzást tapasztalhatnak, ami vibrációhoz és zajhoz vezet. Ez befolyásolhatja a műveletek pontosságát és a mechanikai alkatrészek kopását okozhatja. Megoldás: Valósítson meg fejlett vezérlési algoritmusokat, például vektorvezérlésű VFD-t a nyomatékleadás kiegyenlítésére. Vektorvezérlés A VFD dinamikusan tudja szabályozni a motor mágneses mezőjét és nyomatéktermelését, így alacsony fordulatszámon is egyenletes és csendes működést biztosít.
03
Harmonikusok
A felharmonikusok olyan elektromos zajok, amelyeket a vektorvezérlő VFD-k juttatnak be az energiarendszerbe, amely hatással lehet más berendezésekre. Ez a zaj túlmelegedést okozhat a transzformátorokban és a nullavezetőkben, és zavarhatja a kommunikációs vonalakat. Megoldás: Használjon harmonikus szűrőket és megfelelő földelési technikákat ezen hatások enyhítésére. A harmonikus szűrők kiegyenlíthetik az elektromos hullámformát, csökkentve a zajt és megóvják az érzékeny berendezéseket az interferencia ellen.
04
Válassza ki a PO csoportot és állítsa be az alapvető működési paramétereket. Nyomja meg a △ vagy V gombot a paraméterek beállításához. Vegyük példának a háromfázisú 380V/50Hz kimenet beállítását.
P{{0}}.00=0 (0. vezérlési mód: V/F, 1: Értelmetlen vektor)
P0.01=0 (Analóg potenciométer a vezérlőpulton)
P0.02=50.00 (Futási frekvencia)
P0.03=0 (Vezérlőpult mód)
P0.06=50.00 (Maximális kimeneti frekvencia)
P0.07=50.00 (Alap futási gyakoriság)
P0.08=380 (Maximális kimeneti feszültség)
P0.17=3 (Acc idő)
P0.18=3 (Csökkenés ideje)
A PA csoport beállításához be kell állítania a P0.00= 1 (vektorvezérlés). PA.00, VFD statikus automatikus hangolás
PA.00=1 (Automatikus motorparaméter-hangolás, statikus atuo-hangolás)
PA.01=380 (motor névleges feszültsége)
PA.{0}}.5 (A motor névleges árama)
PA.{0}} (motor névleges frekvencia)
PA.04= 1390 (A motor névleges forgási sebessége)
PA.{0}} (Motoroszlopok)
A VFD statikus automatikus hangolást főként a motor ellenállásának, szinduktivitásának és egyéb paramétereinek mérésére használják. A jobb és pontosabb ellenőrzés érdekében. Nyomja meg az FWD gombot a statikus automatikus hangolás elindításához. Amikor a frekvencia interfész megjelenik, a statikus automatikus hangolás befejeződött.
Mik a Vector Control VFD vezérlési módjai?
Zárt hurkú vektorvezérlés VFD
A zárt hurkú vektorvezérlésű VFD-k speciális, jeladó-visszacsatolású motorokat igényelnek (innen ered a "zárt hurkú" kifejezés), amelyek a motor tengelyének helyzetét biztosítják a hajtásnak. A hajtás ezeket az információkat használja fel a V/Hz arány folyamatos változtatására a maximális nyomaték elérése érdekében. Ez a típusú VFD nagyon nagy teljesítményű és nagyon drága.
Érzékelő nélküli vektorvezérlés VFD
Az érzékelő nélküli vektorvezérlésű VFD szabványos motorokkal működik, de mivel nincs jeladó visszacsatolás, a teljesítmény nem olyan jó, mint a zárt hurkú, de még mindig sokkal jobb, mint a V/Hz-es meghajtók. Ahelyett, hogy valós idejű információkat kapna egy kódolótól, az érzékelő nélküli vektoros meghajtó egy motormodellt hoz létre a szoftverében. Ez a modell a felhasználó által manuálisan beírt motorinformációk felhasználásával jön létre, valamint egyéb információkkal együtt, amelyeket a hajtás mér, amikor csatlakoztatva van a motorhoz.
Mit kell figyelembe venni a Vector Control VFD kiválasztásakor
Terhelési jellemzők
Értse meg a terhelés típusát (állandó nyomaték vagy változó nyomaték), amelyet a motor fog hajtani. A vektorvezérlésű VFD-k rendkívül hatékonyak az állandó nyomatékú alkalmazásokhoz, például szállítószalagokhoz vagy darukhoz, ahol kritikus a nyomatékszabályozás alacsony fordulatszámon.
Nyomatékkövetelmények
Vegye figyelembe a nyomatékigényt alacsony és nagy fordulatszámon egyaránt. A vektorvezérlésű VFD-k nagy indítási nyomatékot és precíz nyomatékszabályozást biztosítanak, így ideálisak olyan igényes alkalmazásokhoz, ahol elengedhetetlen a nyomaték fenntartása.
Névleges teljesítmény és feszültség
Győződjön meg arról, hogy a VFD megfelel a névleges teljesítménynek (kW vagy HP), valamint a motor és az elektromos hálózat feszültségszintjének. A VFD-nek képesnek kell lennie a motor teljes terhelési áram- és feszültségigényének kezelésére.
Túlterhelési kapacitás
Ellenőrizze a VFD túlterhelési kapacitását, különösen, ha az alkalmazás gyakori indításokkal, leállásokkal vagy nagy nyomatékigénnyel jár. A nagyobb túlterhelési kapacitás biztosítja, hogy a VFD károsodás nélkül tudja kezelni a csúcsterheléseket.
Környezeti feltételek
Mérje fel a környezeti feltételeket, mint például a hőmérséklet, a páratartalom és a por. Válasszon megfelelő IP-besorolással és védelmi jellemzőkkel (például konform bevonattal) rendelkező VFD-t a zord környezetekhez.
Energiahatékonyság
A vektorvezérlésű VFD-k gyakran energiahatékonyabbak, mint a szabványos VFD-k. Ügyeljen azonban arra, hogy a kiválasztott VFD energiatakarékos funkciókat, például regeneratív fékezést vagy automatikus hangolási funkciókat kínáljon.
Meghajtóvédelmi funkciók
Ellenőrizze a beépített védelmi funkciókat, mint például a túláram, a túlfeszültség, a rövidzárlat elleni védelem és a termikus túlterhelés elleni védelem a VFD és a motor védelme érdekében.
Könnyű telepítés és beállítás
Fontolja meg a VFD-ket felhasználóbarát telepítési eljárásokkal és intuitív programozási felületekkel, amelyek leegyszerűsítik a kezdeti beállítást és a paraméterkonfigurációt.
A mi gyárunk
A Zhejiang Hertz Electric Co., Ltd. teljesítményelektronikai technológián, motorhajtáson és vezérlési technológián alapuló, fejlett gyártási berendezésekre és szigorú tesztelési folyamatokra támaszkodva alacsony- és középfeszültségű frekvenciaváltókat, lágyindítókat és szervovezérlést biztosítunk ügyfeleinknek. rendszerek és a kapcsolódó iparági megoldások.
Bizonyítvány
GYIK
Népszerű tags: vektorvezérlés vfd, Kína vektorvezérlő vfd gyártók, beszállítók, gyár, VFD a kommunikációs antennákban